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MindCUT

Automatización y control de corte

MindCUT es un conjunto integrado y modular de soluciones para la optimización de procesos de producción y la automatización de sistemas de corte, desarrollado por Mind para responder a los desafíos de las industrias de Calzado, Marroquinería, Transporte, Tapicería y Confección.

La industria de transformación de pieles se enfrenta hoy a desafíos significativos relacionados con la eficiencia, la sostenibilidad y el máximo aprovechamiento de la materia prima.
Para responder a estas exigencias, Mind ha desarrollado un sistema innovador que combina visión artificial y algoritmos de optimización basados en Inteligencia Artificial, totalmente integrado en MindCUT.
Esta tecnología permite digitalizar pieles, identificar sus características y optimizar automáticamente el proceso de corte, reduciendo desperdicios, aumentando la productividad y garantizando una calidad constante.

Sistemas de células de corte automatizadas, integradas y completas

Mind diseña, integra e implementa los sistemas de corte automatizado más completos y avanzados del mercado, combinando su know-how en automatización industrial, visión artificial e IA con una estrecha cooperación con los fabricantes de equipos.

El proceso comienza con un sistema de digitalización por visión artificial, que:

  • Captura los contornos de la piel con alta precisión;
  • Detecta imperfecciones (como agujeros o defectos);
  • Reconoce marcas manuales previamente entrenadas;
  • Clasifica la piel según parámetros configurables (color, tipo de marca, zonas de exclusión).

Esta digitalización crea una representación digital fiel de la piel, que sirve de base para la planificación del corte.
Las pieles digitalizadas se envían después al servidor PDM (Product Data Management), donde quedan disponibles para la planificación de la producción, que define los modelos, las cantidades y las restricciones de corte.

En la fase siguiente entran en acción los algoritmos de Inteligencia Artificial, que realizan:

  1. Análisis inteligente del material disponible, comparando las pieles digitalizadas y evaluando sus características;
  2. Simulación de nestings, probando millones de combinaciones posibles de posicionamiento de las piezas;
  3. Selección automática de la configuración ideal, garantizando el mejor aprovechamiento (nesting), con el mínimo desperdicio y el pleno cumplimiento de las restricciones de producción.
El resultado es un sistema de corte que combina eficiencia, sostenibilidad e inteligencia adaptativa, aprendiendo continuamente de nuevas digitalizaciones para mejorar el rendimiento a lo largo del tiempo.

Soluciones simplificadas para una producción flexible y eficiente

MindCUT ofrece un conjunto completo y configurable de herramientas para sistemas de corte automatizado, que incluye:

  • Digitalización y clasificación inteligentes de materiales;
  • Planificación y colocación automáticas o interactivas (online/offline);
  • Optimización de nestings basada en IA;
  • Control de corte preciso y trazable mediante PDM.

Gracias a la combinación de visión artificial, Inteligencia Artificial y automatización industrial, MindCUT garantiza mayor eficiencia, menos desperdicio, cortes más consistentes y una producción más sostenible y competitiva.

Ventajas competitivas

  • FLEXIBILIDAD Y PRODUCTIVIDAD

    La combinación de IA, visión artificial y software MindCUT con equipos de corte de alto rendimiento nos permite ofrecer soluciones flexibles y adaptadas a las necesidades de cada cliente, aumentando la productividad y el control del proceso.

  • INVERSIÓN INTELIGENTE Y EVOLUCIÓN

    Las soluciones MindCUT se basan en las mejores máquinas de corte, suministradas por Zünd, y se benefician de una integración profunda con MindCAD y MindGEST, evolucionando continuamente gracias al aprendizaje de la IA y a la automatización inteligente.

LA SOLUCIÓN ADECUADA PARA TODOS LOS SEGMENTOS

Los sistemas MindCUT se configuran para cualquier volumen de producción o tipo de proceso, desde el desarrollo de muestras y pequeñas series hasta líneas de producción a gran escala.

La configuración es flexible y personalizable, e incluye todos los componentes de hardware y software necesarios: mesas de corte, sistemas de transporte, proyección, cámaras digitales y servidores PDM.

Cada sistema cubre todas las fases de producción — digitalización, clasificación, colocación, corte y separación — y asegura una integración total con las soluciones MindCAD y MindGEST.

Principales beneficios

  •  

    Eficiencia de producción:
    mayor rendimiento por piel y menos sobrantes.
  •  

    Sostenibilidad:
    menos desperdicio de materia prima y mejor aprovechamiento.
  •  

    Consistencia y calidad:
    cortes más precisos y estandarizados.
  •  

    Escalabilidad:
    se adapta a diferentes volúmenes y tipos de producción.
  •  

    Inteligencia adaptativa:
    la IA aprende continuamente de nuevas digitalizaciones y mejora el proceso a lo largo del tiempo.

 

CÓMO FUNCIONA

Operaciones de la sala de corte

La configuración en 3 etapas permite operaciones simultáneas, continuas y centralizadas en cada zona de trabajo

 

 

La primera zona de trabajo, una mesa de extensión plana equipada con una cámara digital y un sistema de iluminación, donde se realizan la captura y el reconocimiento, junto con la colocación automática y el casado de piezas.

Una máquina de corte automática de alta precisión y sus herramientas de corte garantizan la calidad de los productos acabados. Un sistema de aspiración dinámico prescinde del papel y el plástico como consumibles, manteniendo un corte fiable y de calidad.

La recogida se realiza en la tercera zona de trabajo, la mesa de extensión final de la máquina de corte, equipada con un proyector que resalta las piezas que deben recogerse.

Una solución integrada para todos los sectores

Automatización y control de corte

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