“Centenas de sapatos são agora produzidos por encomenda e vendidos diretamente a consumidores em todo o mundo.”
Softstar
A Softstar foi fundada em 1985 e fabrica artesanalmente calçado minimalista numa oficina no Oregon, EUA. Embora inicialmente produzisse apenas calçado infantil, atualmente a Softstar fabrica uma linha completa de produtos para adultos, incluindo calçado casual, formal e desportivo. À medida que a empresa cresceu ao longo das últimas quatro décadas, também evoluíram as suas técnicas de fabrico e a procura dos clientes. Atualmente, centenas de pares de sapatos são produzidos por encomenda e vendidos diretamente a consumidores em todo o mundo.
Desafio
Tradicionalmente, a Softstar utilizava sobretudo pele na produção do seu calçado. Para se manter competitiva nos últimos anos, a equipa de design começou a explorar as vantagens de outros materiais com propriedades mais duráveis e resistentes a danos. No entanto, alguns destes materiais não podiam ser cortados com as navalhas utilizadas pela Softstar para os moldes de corte.
Além disso, a utilização de navalhas metálicas apresenta limitações próprias. Alterações aos modelos de calçado tornam-se muito difíceis quando exigem a criação de um novo conjunto de navalhas para cada numeração disponível. A produção de novas navalhas metálicas é não só dispendiosa e morosa, como também requer mais espaço de armazenamento, que rapidamente começou a tornar-se insuficiente na oficina.
Solução
O sistema de corte automático da Mind ofereceu uma solução capaz de cortar uma grande variedade de materiais sem necessidade de recorrer a navalhas metálicas.
Resultados
O sistema Mind resolveu vários problemas em simultâneo. Os novos materiais, mais duráveis, passaram a poder ser cortados de forma rápida e eficiente, eliminando completamente a necessidade de navalhas metálicas. Os modelos existentes em pele também passaram a poder ser cortados com o sistema Mind, utilizando moldes digitais que podem ser ajustados sempre que necessário. Esta abordagem permitiu poupar tempo, reduzir custos de produção de navalhas e libertar espaço de armazenamento. Um benefício inesperado foi a otimização do aproveitamento de material. O sistema Mind seleciona automaticamente a forma mais eficiente de utilizar todo o espaço disponível no material a cortar, reduzindo significativamente o desperdício.
Resumo
A Mind permitiu à Softstar manter-se competitiva num mercado em crescimento, reduzindo custos de mão de obra e materiais, facilitando ajustes aos modelos existentes e permitindo a introdução de novos produtos para responder às exigências dos clientes.